高質量發展，用成績來說話。

鹽城紡織龍頭企業、江蘇悅達紡織近日又傳喜訊：在中國棉紡織行業協會公布的“2019年全國棉紡織行業競爭力排名”中，悅達紡織攀升至第16位，彰顯了江蘇悅達紡織集團的綜合競爭實力和行業地位。

在危機中育新機，于變局中開新局。

克服新冠疫情等不利因素影響，悅達紡織不等不靠，用品質贏市場，用科技立產品，特別是9月以來，緊緊抓住印度訂單回流我國市場的機遇，實現“新五類”特色產品銷量占比達36%，毛利占比達58%；自主研發設計的面料落單率達53%，毛利率達19.4%，經受住了“困難”的考驗與時間的“檢驗”，在創造中轉化、在創新中發展，跑出了轉型升級“加速度”。

知之愈明,則行之愈篤；行之愈篤,則知之益明。

悅達集團董事局主席王連春在調研悅達紡織集團時提出，悅達紡織轉型發展的戰略要“明”、研發要“強”、銷售要“新”、機制要“活”。在悅達紡織的十四五規劃中要將智能化改造作為重點方向，在體制機制改革方面積極創新探索。

“牢記上級之托，職工之盼，自身之責”， “深化全球高端針織紗線和高端家紡面料兩個供應商市場新定位；橫向適度做大棉紡強項，縱向打通紡織完整產業鏈的發展，實施智能化轉型升級、完善家紡成品面料產業鏈節點以及產能轉移三個方面的產業布局，同時適時向醫用健康紡織品領域延伸發展?！睈傔_紡織沿著新發展思路穩步向前，為“推動鹽城高質量發展走在蘇北蘇中前列”貢獻一己之力。

使命擔當  抗擊疫情彰顯國企本色

前不久，習近平總書記在《求是》雜志上發表的“國家中長期經濟社會發展戰略若干重大問題”中指出，在這次抗擊疫情過程中，國有企業沖在前面，發揮了重要作用，在促進產業循環中也起到了關鍵作用。

烈火試真金，逆境試強者。

面對著突如其來的疫情“大考”，悅達紡織爭分奪秒、沉著應對，展現了國有企業的責任與擔當：

為了緩解醫療防護物資供應緊張的局面，悅達紡織分別在鹽城國際婦女時裝公司改造4條生產線、在悅達家紡制品公司改造7條生產線，新上10萬級醫用防護物資生產車間，承擔起國企業醫用防護物資生產儲備任務，以最快速度加入到生產口罩、防護服等防疫物資的隊伍中；

在沒有生產經驗的情況下，公司對口罩標準認真學習，認真研究縫制技術，制定工藝流程，對工人進行培訓；

對生產現場進行整改達無塵標準；設置消毒室和單獨檢驗包裝室，加強生產現場的消毒和工人的防控教育培訓工作；

利用各種外部資源收集全國各地口罩生產信息；

積極對接市纖檢所、省特檢中心申請資質認證，僅用了短短一個月的時間就獲得了隔離衣一級、二級等證書和標準檢測認證。最短時間通過多個國標、團標、行標的檢驗檢測，以及CE、FDA認證，為加速接單出口提供了支撐。

初心如炬，使命為旗。在這場戰“疫”中，悅達紡織以閃電般的行動力和執行力與疫情賽跑，前后共捐贈了價值2000多萬的物資支援武漢“抗”疫一線。

機會屬于有準備的人，突如起來的疫情打亂了市場格局和運營步伐。市場下行，工作不能下滑。悅達紡織不等不靠，以需求定產品，迅速拓展國際市場，繼6月29日接到第一批400萬件隔離衣訂單后，7月10日又接到第二批500萬件訂單，不僅上演了阻擊疫情的“悅達速度”，也為企業開辟新的市場機遇。

品質引領  研發創新增強綜合實力

預測未來的方法是創造未來。

6月29日，悅達紡織“噴氣渦流紡高支高混比漢麻家紡面料生產關鍵技術及應用”項目通過中國紡織工業聯合會鑒定。該項目能使產品具有抗起毛起球、吸濕透氣、天然保健等優良特性，對促進漢麻家紡面料產業化和噴氣渦流紡品種多樣化具有積極作用。

9月2日，在2020“張謇杯”中國國際家用紡織品產品設計大賽頒獎典禮上，由悅達紡織集團選送的5件參賽作品分別獲得“產品設計獎金獎”、“家紡品牌潮流風尚獎”、“產品設計獎銅獎”、“家紡未來設計師之星” 及 “產品設計優秀獎”。

格局在變，方向不變。不斷研發性價比高、滿足市場個性化需求的新產品，是悅達紡織應對白熱化市場競爭的不變之路。

棉紡公司建設樣打樣專線，推動低比例麻、毛混紡產品研發，優化特色產品結構，“新五類”特色產品銷量、自主研發設計的面料落單率均大幅提升。

悅達家紡制品公司盯住防疫物質出口不放松，積極研究壓膠型隔離衣標準，并會同面料公司共同研發性價比較高的面料，特別是抗菌抗病毒的功能性面料，力爭訂單提升。

“志不求易，人不避難?！睈傔_紡織集團公司副總經理凌良仲表示，“面對當前市場形勢，悅達紡織持續創新突破，通過鏈式設計開發，有效整合資源，精準、快速滿足客戶需求，實現產品快速迭代與創新，走客戶定制化設計開發之路，更好滿足客戶和市場需求?！?/span>

產品創新，不僅僅是研發端在貢獻力量。

日前，中國紡織工業聯合會發出《關于公布2020年“紡織行業重點實驗室”“紡織行業技術創新中心”“紡織行業科技成果轉化中心”名單的通知》。悅達紡織集團企業技術中心成功入選“2020年紡織行業技術創新中心”名單。

走進悅達家紡面料技術中心的恒溫恒濕實驗室，只見工作人員正將準備檢測的面料樣品放入電子織物強力機的上下夾持器中，進行面料強力檢測，隨后，該面料的斷裂強力檢測結果就呈現在了另一側的電腦顯示屏中。據悉，除了電子織物強力機外，該技術中心還配備了電子單紗強力儀、織物厚度儀、縷紗測長儀、日曬/阻燃測試儀等檢測儀器46臺套，已開展檢測項目達42項，可開展從紗線到坯布、成品全流程檢測。該實驗室2018年就獲得了中國合格評定國家認可委頒發的“實驗室認可證書”。

據江蘇悅達家紡有限公司質檢辦主任、高級工程師孔勁松介紹，實驗室協同研究院共同研發多款功能性的家紡面料推向市場，不僅取得了很好的成績，也為公司新產品的研發、轉型升級和結構調整提供了可靠的支撐?！?/span>

近年來，悅達紡織積極推動產學研合作，共同打造國際一流新材料產業，以全球頂級石墨烯材料和應用解決方案供應商為定位，形成了以石墨烯制備技術為主體、纖維/紡織應用和導熱/散熱應用為兩翼的總體布局。同時，通過加快推動企業技術中心建設，推動紡紗、面料、染色到成品的一體化開發，不斷優化特色產品結構，公司的“新五類”特色紗線銷量、自主研發設計的面料落單率均大幅提升，多個項目填補了國內空白、達到國際先進水平，為公司產業結構調整和技術升級奠定了堅實基礎。

創新營銷  雙線模式拓展內外市場

10月29日上午，悅達家紡鹽城889旗艦店舉行開業慶典儀式。

據悅達生活科技公司總經理孫凱檸介紹，該旗艦店是悅達家紡目前形象最好、功能最齊全的門店，增加了家居區域，擴充品類，還設置悅享薈洗護中心，為顧客提供上門除螨、試鋪、洗護等增值服務。同時借助門店POS系統上線，打通線上線下庫存，形成會員服務體系，全力促進零售持續增長。

作為悅達紡織的產業鏈終端，悅達家紡以新型商業模式為引擎、以門店和渠道為支撐、以創新營銷來引流的總體發展思路，通過“1+N平米”的渠道模式升維，融合線上線下渠道，布局全國市場，實現現有存量提升、區域突圍以及增量業績的突破，目前已全面進駐全國一、二線城市知名商圈，并形成以上海、江蘇、陜西為核心的戰略布點，品牌市場占有初見規模。

營銷不僅在終端。

隨著我國疫情逐步得到好轉，作為全球紡織大國的印度大量紡織品訂單正悄然向中國轉移，這也給處于市場低迷的國內紡織行業帶來了提振時機。

市場向暖，時不我待。但“新常態下的紡織市場發生了極大的變化，買方市場在用戶與紡企間的價格博弈中占據了主導地位。我們只有轉變經營理念，創新經營方式，才能適應市場的發展變化?！睂τ诋斍笆袌鲂蝿?，悅達棉紡公司副總經理劉生龍如是說。

在堅持大客戶和品牌商營銷策略的同時，悅達紡織大力度推進了數字營銷、上下游協同營銷和產業間聯合營銷，打出一系列營銷“組合拳”：自主搭建了“悅享購”商城、研發設計師眾籌平臺等網絡銷售平臺；入駐天貓旗艦店、京東POP店、環球捕手等平臺；開通直播間、打造社區店……實現線上線下整合營銷。同時通過微信營銷、抖音直播帶貨等形式，推出線上多種促銷活動，持續提升悅達紡織社會影響力和品牌知名度。

據悉，悅達紡織1-7月份品牌銷售同比增長24%，紗線、面料主要產品的庫存量在9月份大幅度降低，較好緩解了生產經營的壓力。 

智能建設  向行業領先、全國知名產業園區邁進

“嗡嗡嗡”，信號指示燈閃爍，一只只紗筒整齊有序地沿著既定的軌道進入包裝生產線。緊接著，在一只巨大機械手臂的牽引下，打包、貼簽、入庫，一氣呵成。走進悅達紡織智能化生產線，機器轟鳴，工人們有序地操作著、忙碌著，萬錠用工只需不到20人，就可以完成清花、梳棉、并條、粗紗、細紗等一系列紡紗流程，紡織工人來回穿梭、汗流浹背的場景不復存在。

創新是企業發展的不竭動力。

悅達集團黨委書記、董事局主席王連春在悅達紡織公司調研時就給悅達紡織指出一條發展之路：堅定發展信心，培強自身優勢，突破智能化改造，在大干中實現大發展。

百舸爭流，奮楫者先；千帆競渡，勇進者勝。

悅達紡織一直把自身命運與行業發展緊密聯系，始終堅持在傳統產業轉型升級方面率先探索、領先一步。

2016年，悅達紡織率先建設了全流程國產設備數字化紡紗生產線。1萬錠智能化生產線在不增加廠房，不增加管理成本，不增加空調、空壓輔助設施的前提下，實現了高速化、自動化、連續化、智能化的生產，生產效率同比提高20%，能耗下降10%以上，萬錠用工由原來的60個人下降到20個人，使產品的附加值明顯提高。

該項目是悅達紡織“出城進園”、探索智能化生產與管理，推動企業全面轉型升級的重要一步。

“大處著眼，小處著手”的悅達紡織，智能化改造處處可見。

生產一線“六小”活動風生水起。悅達棉紡公司通過“質效提升年”活動，成立10個QC課題小組，對突出質量問題進行專題攻關。悅達家紡面料公司，通過制訂織造設備提速增效計劃，平均車速較年初提升6.2%，噴氣多臂運轉率達歷史最高水平。悅達制品公司，積極探索制品公司智能縫制提效路徑，使平縫人均生產效率提高約10%。

僅今年以來，悅達紡織對全年技改項目重新梳理，推進實施了半自動打包線及智能條筒運輸系統改造、梳棉機勻整改造、緊賽紡車臺改造等短平快技改項目22項，投入達數千萬元，成為疫情下破解制約經濟效益提升的有力推手。 

機器智能化，管理也在數字化。悅達棉紡公司智能制造MES系統將信息化“觸角”全面深入到車間底層，內化為日常管理手段，助推悅達棉紡實現智能化建設。

瞄準行業一流智能化紡紗生產線的目標，以“智變”引“質變”，悅達紡織向高端智能、行業領先、全國知名的產業園區目標又近一步。

知是行之始，行是知之成。

10月20日，由悅達紡織集團與雅芳婷家紡（深圳）有限公司以及原山東歐化印染全亦然等技術團隊合資組建的江蘇歐化紡織公司正式成立，以打造家紡印染第一品牌為目標，將打造年產4800萬米染色、漂白、印花生產線，這對完善悅達家紡產業鏈節點，推進悅達紡織向高端家紡面料供應商轉型，以及進一步實施結構調整和產業布局，提升行業競爭力并帶動鹽城紡織產業整體轉型發展具有積極意義。

大格局才有大發展。悅達紡織集團黨委書記、董事長、總經理戴俊提出，悅達紡織要進一步深化全球高端針織紗線和高端家紡面料“兩個供應商”市場定位，按照“T”型發展規劃，實施產業布局和智能化轉型升級，建設“綠色化、智能化、品牌化”紡織企業。

橫向做大棉紡強項，縱向打通紡織完整產業鏈，悅達紡織正展現出強勁發展勢頭。

寧在一思進，莫在一思停。

“十四五”規劃和二〇三五年遠景目標已經向我們走來?！叭娼ㄔO社會主義現代化國家新征程”、 “鹽城高質量發展走在蘇中蘇北前列”需要我們砥礪爭朝夕、奮進不停息。

從工廠制造向研發、設計、生產和終端運營等品牌創建之路轉變，從全產業鏈管控到做高品質家紡，從“五制改革”到“六比一爭”作風建設，“為鹽城打造紡織強市”而誕生的悅達紡織集團初心未曾改變。

“為鹽城培產業，為悅達謀未來”。成就悅達集團大紡織產業板塊百年偉績和助推我市高質量發展，悅達紡織一直在路上。